DE VOTRE BESOIN A LA MISE EN SERVICE DE VOTRE MATÉRIEL DE PASTEURISATION / STÉRILISATION :

COMMENT ALLONS NOUS VOUS PROPOSER LA SOLUTION LA PLUS PERTINENTE ?
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Une conception sur-mesure

Tout projet démarre toujours par une phase d’audit et d’analyse détaillée de vos besoins, produits, méthodes et environnement de production. Notre équipe dédiée au projet va travailler étroitement avec vos différents services et collaborateurs pour recueillir et analyser toutes ces données et vous proposer un schéma et un planning de développement précis, conforme en tout point à vos besoins et attentes. Le groupe de qualification ainsi constitué va suivre et valider chaque étape du processus de fabrication, de la conception jusqu’à l’intégration et la mise en service.

Nous réalisons toutes les études hydrauliques, énergétiques, mécaniques et électriques nécessaires et rédigeons un cahier des charges détaillant l’ensemble des fonctionnalités, mécanismes, contrôles et sécurités attendus ainsi que les processus, commandes, automatismes et méthodes à mettre en œuvre. Notre planification par étape selon la méthode GANTT et le système HACCP mis en place dès le cycle de conception permettent de garantir un fonctionnement ultérieur toujours optimal de vos équipements, avec une traçabilité totale.

 

Votre futur autoclave ou système continu est également modélisé en 3 D dans ses moindres détails par nos ingénieurs CAO. Votre équipement peut dès lors être visualisé sous tous les angles et ses mécanismes, contraintes, flux et échanges thermiques testés et optimisés à l’intérieur même du système virtuel. La cartographique thermique réalisée nous permet d’optimiser la disposition et le fonctionnement du moindre de ses composants (vannes, sondes, capteurs, échangeurs de chaleur …) avant même sa fabrication.

Notre méthodologie de conception sur-mesure ne laisse aucune place à l’erreur afin de pouvoir vous garantir en toute circonstance les niveaux de performance, fiabilité et sécurité les plus élevés. Et ce, bien entendu dans le respect absolu des normes et réglementations les plus strictes.

 

Votre futur équipement testé dans notre laboratoire technologique

 

Nous testons et optimisons la conception et le fonctionnement de vos futurs autoclaves ou systèmes continus dans notre laboratoire technologique. Nos autoclaves pilotes ont été spécifiquement conçus pour reproduire à petite échelle  tout type de processus thermique (vapeur et aspersion d’eau, air et vapeur …) à la fois en batch, avec un autoclave en mode statique ou avec agitation Rocking System, mais aussi en continu, avec ou sans contrepression.

Nous pouvons ainsi paramétrer votre futur équipement, valider ou améliorer vos programmes et recettes, en stérilisant ou pasteurisant vos propres produits emballés jusqu’à parfaite optimisation des courbes de température et pressions au cours de chaque phase du cycle. Nous vérifions la fiabilité des mesures effectuées, étalonnons chaque composant du système et personnalisons son interface de contrôle et de supervision selon les spécificités et langues prévues.

 

Chaque détail est passé au crible en amont de la fabrication de votre autoclave ou système continu pour maximiser la qualité du traitement, neutraliser efficacement les germes pathogènes, préserver intactes les saveurs et qualités organoleptiques de vos produits et garantir l’intégrité totale de tous vos emballages, des plus solides jusqu’aux plus souples et fragiles.  Nous optimisons les temps de palier, températures, pressions, valeurs stérilisatrices, pasteurisatrices et cuisatrices, à cœur ou en surface pour rendre vos équipements les plus efficaces, rapides, productifs et économes du marché.

Les autoclaves pilotes STERITECH étant des unités autonomes facilement transportables, vous pouvez également tester et optimiser vous-même vos recettes sur votre lieu de production avant même la fabrication de votre nouvel équipement !

 

Votre nouvelle solution de pasteurisation / stérilisation fabriquée et intégrée dans les règles de l’art

STERITECH assure la fabrication de vos autoclaves et systèmes continus dans son atelier de production situé à Saverne en France. Nos équipes de production sont composées de techniciens spécialisés, hydrauliciens, chaudronniers, tuyauteurs, et électriciens qui assurent la fabrication et l’assemblage de vos autoclaves et systèmes continus. Le site est organisé en atelier par métier, tous équipés d’un matériel de pointe. Un important espace de stockage permet d’assurer en permanence la disponibilité des matériaux, composants et accessoires nécessaires à la production ou à l’entretien de vos autoclaves et systèmes continus.

Vos équipements sont assemblés, calibrés, programmés et paramétrés conformément au dossier de fabrication puis testés jusqu’à l’excellence pour satisfaire à toutes les normes requises : CE, TUV, SVTI ou ASME. Vos autoclaves et les éléments composant vos systèmes continus sont dès lors transportés sur votre site pour être installés et intégrés à vos lignes de production par nos techniciens intégrateurs.

Nous qualifions nos équipements sur votre site de production en passant leurs moindres aspects au peigne fin (mécanique, hydraulique, pneumatique, pilotage, documentation …). Nous vérifions leur parfaite conformité par rapport au cahier des charges et à l’environnement de production DQ, OQ et EQ ainsi que leurs performances et fiabilité en situation réelle PQ, l’habilitation de vos opérateurs et des méthodes OP et MQ. Parfaitement optimisé et intégré sur vos lignes de production, votre nouvel autoclave ou système continu est prêt à entrer en exploitation et satisfaire vos plus hautes exigences.

 

Continuer à vous satisfaire une fois votre équipement installé

Nous mettons tout en œuvre pour garantir la fiabilité et longévité de vos autoclaves et systèmes continus de stérilisation/ pasteurisation. Tous nos équipements bénéficient d’une garantie standard d’au moins 1 an hors pièce d’usure, complétée par différents contrats de maintenance spécifiquement adaptés à vos besoins : maintenance préventive, corrective ou curative sur votre site, contrôles annuels de métrologie, cartographie, étalonnage et validation des équipements de mesure, audits et suivi des pièces défectueuses.

Vous bénéficiez d‘un contact privilégié avec le responsable SAV qui vous est attitré pour pouvoir le joindre en toutes circonstances. Nos techniciens peuvent aussi assurer le diagnostic à distance de vos autoclaves ou systèmes continus connectés via notre solution TRILOGY, mais également les re-paramétrer ou vous assister en direct pour éviter toute rupture de production. Si néanmoins une intervention était requise, l’audit en ligne permet au technicien de maintenance de se déplacer avec toutes les instructions et pièces nécessaires pour pouvoir rapidement rétablir le parfait fonctionnement de votre équipement.