СКАЧАТЬ ДОКУМЕНТ

Спасибо, что предоставили нам некоторую информацию перед началом загрузки.

Контакты

ОТ ВАШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ДО ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ВАШЕГО ПАСТЕРИЗАЦИОННОГО/СТЕРИЛИЗАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ :

КАК МЫ ПРЕДЛОЖИМ НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩЕЕ РЕШЕНИЕ ?

Индивидуальный дизайн

Каждый проект всегда начинается с аудита и детального анализа ваших потребностей, продукции, методов и производственной среды. Наша специальная проектная группа будет работать в тесном сотрудничестве с вашими различными отделами и сотрудниками для сбора и анализа всех этих данных и составления точного плана и графика разработки в полном соответствии с вашими потребностями и ожиданиями. Созданная таким образом квалификационная группа будет контролировать и проверять каждый этап производственного процесса, от проектирования до интеграции и ввода в эксплуатацию.

 

Мы выполняем все необходимые гидравлические, энергетические, механические и электрические исследования и составляем спецификации с подробным описанием всех ожидаемых функций, механизмов, средств управления и безопасности, а также процессов, команд, автоматики и методов их реализации. Пошаговое планирование по методу GANTTT и система HACCP, реализованная на этапе проектирования, гарантирует, что ваше оборудование всегда будет работать оптимально и в дальнейшем с полной прослеживаемостью.

 

Ваши будущие автоклавные или непрерывные системы также будут детально смоделированы в 3D нашими инженерами CAD. Таким образом, ваше оборудование может быть проверено и оптимизировано с любой точки зрения, а его механизмы, напряжения, потоки и теплообменники протестированы и оптимизированы в рамках самой виртуальной системы. Проведенная тепловая карта позволяет оптимизировать компоновку и работу наименьшего количества компонентов (клапанов, зондов, датчиков, теплообменников и т.д.) еще до начала их производства.

 

Наша индивидуальная методология проектирования не оставляет места для ошибок, чтобы гарантировать высочайший уровень производительности, надежности и безопасности при любых обстоятельствах. И это, конечно же, в полном соответствии с самыми строгими стандартами и правилами.

 

Ваше будущее оборудование проверено в нашей технологической лаборатории

 

Мы тестируем и оптимизируем проектирование и эксплуатацию ваших будущих автоклавов или непрерывных систем в нашей технологической лаборатории. Наши опытные автоклавы были специально разработаны для воспроизведения в небольших масштабах всех типов термических процессов (пар и водяной распыление, воздух и пар…) как в пакетном режиме, в автоклаве в статическом режиме или с перемешиванием Rocking System, так и непрерывно, с противодавлением или без него.

 

Таким образом, мы можем конфигурировать ваше будущее оборудование, проверять или улучшать ваши программы и рецептуры, стерилизуя или пастеризуя ваши собственные упакованные продукты, пока кривые температуры и давления не будут идеально оптимизированы на каждом этапе цикла. Мы проверяем достоверность выполненных измерений, калибруем каждый компонент системы и настраиваем ее интерфейс управления и контроля в соответствии со спецификой и требуемыми языками.

 

Каждая деталь проверяется перед изготовлением автоклава или непрерывной системы для максимизации качества обработки, эффективной нейтрализации патогенов, сохранения вкуса и органолептических свойств вашей продукции и обеспечения полной целостности всей вашей упаковки, от самой твердой до самой гибкой и хрупкой.  Мы оптимизируем время работы подшипников, температуру, давление, параметры стерилизации, пастеризаторы и повара, в сердце или на поверхности, чтобы сделать Ваше оборудование наиболее эффективным, быстрым, производительным и экономичным на рынке.

 

Поскольку пилотные автоклавы STERITECH являются автономными устройствами, которые можно легко транспортировать, вы можете сами протестировать и оптимизировать свои рецептуры еще до выпуска нового оборудования на вашей производственной площадке !

 

Ваше новое пастеризационное/стерилизационное решение, изготовленное и интегрированное в соответствии с лучшими практиками.

 

TERITECH производит Ваши автоклавы и непрерывные системы в своем производственном цехе в г. Саверн, Франция. Наши производственные команды состоят из специализированных техников, гидравликов, кипятильщиков, трубоукладчиков и электриков, которые производят и монтируют Ваши автоклавы и непрерывные системы. Участок разбит на мастерские по направлениям деятельности, все они оснащены самым современным оборудованием. Большие складские площади обеспечивают постоянную доступность материалов, компонентов и принадлежностей, необходимых для производства или технического обслуживания ваших автоклавов и непрерывных систем.

 

Ваше оборудование собирается, калибруется, программируется и конфигурируется в соответствии с производственным файлом, а затем тестируется на соответствие всем необходимым стандартам: CE, TUV, SVTI или ASME. Затем ваши автоклавы и компоненты ваших непрерывных систем транспортируются на вашу площадку для установки и интеграции в ваши производственные линии нашими специалистами по интеграции.

 

Мы квалифицируем наше оборудование на Вашей производственной площадке, изучая все аспекты (механическое, гидравлическое, пневматическое, пилотирование, документация и т.д.). Мы проверяем их полное соответствие спецификациям и производственной среде DQ, OQ и EQ, а также их производительность и надежность в реальных ситуациях PQ, авторизацию ваших операторов и методы OP и MQ. Идеально оптимизированный и интегрированный в ваши производственные линии, ваш новый автоклав или непрерывная система готовы к вводу в эксплуатацию и отвечают вашим самым высоким требованиям.

 

Продолжайте удовлетворять ваши потребности после установки оборудования

 

Мы делаем все возможное, чтобы гарантировать надежность и долговечность ваших автоклавов и систем непрерывной стерилизации/пастеризации. На все наше оборудование предоставляется стандартная гарантия не менее 1 года, за исключением быстроизнашивающихся деталей, а также различные контракты на техническое обслуживание, специально адаптированные к вашим потребностям: профилактическое, корректирующее или лечебное обслуживание на вашем объекте, ежегодный контроль измерений, составление карт, калибровка и проверка измерительного оборудования, аудиты и последующее устранение дефектов деталей.

 

Вы пользуетесь привилегированным контактом с лицом, ответственным за послепродажное обслуживание, назначенным вами, чтобы иметь возможность связаться с ним при любых обстоятельствах. Наши технические специалисты также могут провести дистанционную диагностику ваших автоклавов или непрерывных систем, подключенных с помощью нашего решения TRILOGY, а также переустановить их или помочь вам напрямую, чтобы избежать перерыва в производстве. Если, тем не менее, потребовалось вмешательство, онлайн-аудит позволяет техническому специалисту по техническому обслуживанию проехать со всеми необходимыми инструкциями и деталями для быстрого восстановления безупречного функционирования вашего оборудования.