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– temperaturas, en el centro del producto, ajustables
* ≤ 90°C (sección caliente)
* 3 – 4°C (sección fría)
– conviene a los empaques de formas y dimensiones diferentes
– tiempos de ciclo ajustables
– posibilidad de “sobrepasar” diferentes ascensores
– posibilidad de cargar los ascensores cada dos o tres pasos (según la altura de los productos y de los tiempos de ciclo necesarios)
– ritmo por bandeja ajustable desde un mínimo de 10 segundos hasta mas
– cada zona está constituida por ascensores idénticos unidos entre ellos.
– la dimensión de cada zona se adapta a sus necesidades en cuanto al número de ascensores, de bandejas y de pasos.
– la regulación de la temperatura por zona puede ser independiente.
– se respeta el principio FIFO (“1er producto que entra, 1er producto que sale”)
– todos los productos son pasteurizados de manera rigurosamente idéntica
– trazabilidad pro bandeja
– en el caso de una interrupción de la linea, los productos no se sobrecosen
– no hay tiempo de espera : los productos entran directamente en la zona de pasteurización sin enfriarse (evita recalentar y climatizar los productos)
– línea de pasteurización enteramente automatica ==> reducción de los costos de la mano de obra y de la incomodidad de las tareas.
– ocupa une menor superficie
– ganancia y recuperacion de energia entre diferentes zonas.