8 Gründe für den Einsatz eines Autoklaven-Kontrollsystems von Steritech

Fragen Sie sich nach dem Wert eines Autoklaven-Kontrollsystems? Unser Trilogy-Steuerungssystem ist in erster Linie eine Lösung für die Modernisierung von Sterilisationsanlagen. Automatisierung und Informationsverfügbarkeit sind die wichtigsten Anwendungen. Aber das ist noch nicht alles. Unser Steuerungssystem verbessert die Rentabilität einer Produktionslinie. Es stärkt auch die Sicherheit von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten.

Eine Software-zu-Maschine-Schnittstelle

Das Autoklav-Steuerungssystem ist eine Schnittstelle zwischen einer Computersoftware und einer Autoklaven-Sterilisationsmaschine. Er verwaltet präzise die Sterilisationsparameter. Es bietet hervorragende Dienstleistungen, wie zum Beispiel:

• Echtzeitüberwachung von Sterilisationsprozessen;
• Rückverfolgbarkeit von Sterilisationszyklen;
• Optionen zur Anpassung von Zyklen und Produkten für eine bessere Qualität;
• leistungsstarke Werkzeuge, um Maschinen zu steuern;
• Ein Werkzeug für die vorbeugende Wartung und Überwachung von Maschinen, um deren Wartung in gutem Zustand zu erleichtern.

Gründe für die Einführung eines Kontrollsystems für Ihre Autoklaven

Möchten Sie Ihre Sterilisationsgeräte in vernetzte Objekte verwandeln? Das Autoklaven-Kontrollsystem Trilogy ist die Lösung. Es kann auf Geräten aller Größen installiert werden. Es ist kompatibel mit  Wassersprüh-, Luft-/Dampf- oder Dual-Prozess-Autoklaven. Hier sind acht sehr gute Gründe, ein solches System einzuführen.

Verfügbarkeit von Produktionsinformationen

Daten sind das schwarze Gold der Industrie 4.0. Ein Autoklav-Kontrollsystem stellt alle Ihre strategischen Informationen zusammen. Diese Daten sind jederzeit und sicher verfügbar. Die Software sendet Nachrichten, die von jedem Benutzer mit Zugriff aus der Ferne eingesehen werden können. Die besten Managementsysteme klassifizieren Informationen nach Themen: Produktion, Management, Wartung.

Vernetzung von Einrichtungen

Mit Software zur Steuerung von Sterilisationsmaschinen ist eine Vernetzung möglich. Durch die Bereitstellung geeigneter Verbindungsinfrastrukturen ist es möglich, Folgendes zu verbinden:

• mehrere Sterilisationsmaschinen vom selben Standort zueinander;
• mehrere Sterilisationsmaschinen von verschiedenen Standorten aus;
• von Sterilisationsmaschinen bis hin zu externen Systemen.

Professionelle Steuerungssoftware lässt sich auch in bestehende Steuerungs- und Datenerfassungssysteme (SCADA) integrieren.

Einfache Integration in bestehende Linien

Einer der zentralen Gründe für die Einführung eines Autoklaven Kontrollsystems ist die Interoperabilität. Dies liegt daran, dass diese Software so konzipiert ist, dass sie in bestehenden Autoklaven integriert werden kann. Sie können mit neuen Geräten der gleichen oder anderer Marken betrieben werden. Zu beachten ist, dass es auch möglich ist, sie in nachgerüsteten Autoklaven zu integrieren.

Vorausschauende und kurative Instandhaltung

In Sterilisationsprozessen ist die kontinuierliche Analyse von Betriebsdaten eine Notwendigkeit. Steuerungssysteme bieten einen kontinuierlichen Überblick über den Zustand der Geräte und antizipieren den Wartungsbedarf. Sie ermöglichen es :

• Die Erstellung eines Wartungsplans;
• Planung der in Betracht zu ziehenden Maßnahmen und deren Erläuterung;
• Unterstützung bei der Beschaffung von Ersatzteilen.

Diese Systeme bieten auch Selbstdiagnose und Fernwartung (Fernwartung) an.

Energieeinsparungen

Der reduzierte Verbrauch ist einer der Hauptvorteile eines Autoklavenkontrollsystems. Durch die Bereitstellung feingranularer Optimierungslösungen für Sterilisationsprozesse reduzieren sie die Zykluszeiten. Sie garantieren die Regulierung von Temperatur und Druck dank hochempfindlicher Sensoren:

• Temperaturauflösung auf das Hundertstel Grad genau;
• Druckregelung auf das Hundertstel bar genau.

Die Selbstdiagnose und die Sichtbarkeit von Kurven ermöglichen die Umsetzung von Energiesparmaßnahmen.

Zuverlässigkeit der Prozesse

Durch die Installation von Steuerungssoftware werden menschliche Fehler vermieden. Dank einer intuitiven Benutzeroberfläche ist es einfach, sich mit den Maschinen vertraut zu machen. Es ist auch eine Lösung, um die Einarbeitungszeiten für neue Bediener zu verkürzen. Darüber hinaus senden automatische Alarme Echtzeitwarnungen, die bei Bedarf schnelle Anpassungen ermöglichen. So regelt das System beispielsweise Prozessabweichungen außerhalb der Betriebsbereiche.

Erhöhte Sicherheit

Ein Autoklav-Kontrollsystem erhöht die Sicherheit. Die Software erinnert Sie an die Sicherheitshinweise, die bei Wartungsarbeiten zu befolgen sind. Darüber hinaus garantieren sie die Sicherheit von Sterilisationen. Auf diese Weise schützen sie:

• Autoklaven-Maschinen;
• Die Produkte Ihrer Kunden;
• Ihre Mitarbeiter.

Hardwareseitig integrieren die Steuerungen einen Industrie-PC (IPC) und benötigen keinen Schaltschrank. Sie verfügen über die Schutzart IP65 und  eine Steuereinheit, die mit schmutzigen und/oder nassen Händen angefasst werden kann.

Verbesserte Rentabilität

Auf der rein technischen Seite erreichen die Effizienzgewinne, die mit der Integration eines Autoklavenkontrollsystems verbunden sind, 20 %. Darüber hinaus bieten sie eine Verwaltungskomponente, mit der Sie weiter gehen können. Die Anpassungsmöglichkeiten von Dashboards sind extrem breit gefächert. Auf diese Weise können Sie die Verwaltung Ihrer Sterilisationsdaten für mehr Wirtschaftlichkeit optimieren. Es gibt Möglichkeiten der Kostenrechnung, wie z. B. die Berechnung des Einstandspreises von Produkten oder der Rücklaufquote eines Autoklavs.

Steuerungssystem: optimierte Verwaltung und Bedienung

Kurz gesagt, das Autoklaven-Steuerungssystem Trilogy ist eine Optimierungslösung. Es modernisiert neue, neuere oder nachgerüstete Sterilisationsgeräte aller Marken. Es steigert die Produktivität eines Sterilisationsunternehmens und hält gleichzeitig die Lebensmittelsicherheit auf einem hohen Niveau.

Möchten Sie eine Autoklavensteuerung integrieren? Steritech bietet eine Lösung für das perfekte Zusammenspiel von Software und Maschine. Es verwendet das Siemens WinCC (SCADA) Modell. Um alle unsere Dienstleistungen zu entdecken, kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail.