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Les autoclaves alimentaires industriels permettent la stérilisation et la pasteurisation des aliments, afin d’allonger leur durée de conservation. Mais comment faire le bon choix lors de l’achat d’un autoclave alimentaire ? Voici 6 conseils à suivre pour bien choisir votre autoclave alimentaire industriel.
La fabrication de conserves grâce à la stérilisation a révolutionné l’industrie agroalimentaire. La conservation des aliments s’effectue ainsi différemment selon que la production est domestique, artisanale ou industrielle.
Les autoclaves doivent répondre aux exigences de l’administration, en particulier à la réglementation des appareils sous pression. C’est l’arrêté du 20 novembre 2017 relatif au suivi en service des équipements sous pression et des récipients à pression simples qui fait foi. Cet arrêté précise les exigences pour le suivi en service des récipients à pression simples, en particulier celles concernant leur mise en service, leur exploitation ou leur maintenance. Les autoclaves doivent par ailleurs être testés périodiquement par un organisme réglementaire.
Si vos bocaux de conservation sont destinés à la vente, un autoclave alimentaire en inox est alors indispensable. Il vous permet la stérilisation et la conservation de vos aliments dans tous types d’emballages : des bocaux en verre, des barquettes plastiques ou aluminium, des boîtes de conserve, des poches souples, etc. La température et la pression de la machine sont régulées dans l’autoclave pour une meilleure sécurité alimentaire et pour une qualité optimale des produits.
Avant de choisir un autoclave alimentaire, il est nécessaire de bien cibler son besoin.
Il existe sur le marché des autoclaves alimentaires destinés aux process industriels. Fonctionnant avec un mélange d’eau et de vapeur, ils sont de grandes dimensions. Leur température maximale de stérilisation peut atteindre 140 °C.
Pour une production plus artisanale, il existe trois types d’autoclave alimentaire, définis selon la capacité de l’autoclave en litres et selon le nombre de bocaux nécessaires à la production.
L’autoclave alimentaire apportera à vos aliments stérilisés une sécurité alimentaire inégalée. Les micro-organismes pathogènes et autres bactéries seront inactivés, tout en conservant les qualités nutritionnelles du produit. Les autoclaves alimentaires permettent également d’effectuer la cuisson de vos aliments en même temps que leur stérilisation. L’autoclave alimentaire sera également choisi selon le type de récipients à stériliser : bocaux en verre, boîtes de conserve, barquettes plastiques ou alu ou emballages souples.
L’autoclave alimentaire choisi devra comporter une sonde de température. Cette sonde permet de mesurer la température à cœur et de calculer les valeurs stérilisatrice (VS) ou pasteurisatrice (VP), appliquées à un échantillon de produit. Le process de production peut ainsi être contrôlé pendant les cycles de stérilisation.
L’autoclave alimentaire doit être doté d’éléments de sécurité :
L’autoclave est un appareil qui nécessite de l’entretien au cours du temps. Même soumis à un entretien périodique, il peut être intéressant de bénéficier de la part du fournisseur d’une assistance technique de qualité sur la machine, sur site ou à distance. Celle-ci se révèle utile dans le cas du traitement de pannes.
Le prix est un critère de choix déterminant pour un autoclave industriel. Il comporte le prix d’achat et les coûts d’utilisation. Le produit sélectionné dépend essentiellement du budget disponible pour l’achat. Il est fonction des caractéristiques techniques recherchées en matière de stérilisation, de température et de pression.
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